模具膠的使用方法
1.先處理（lǐ）好模種
    先把原（yuán）始模型或要複製的產品處理好，如你要複（fù）製的產（chǎn）品或模（mó）具沒有經（jīng）過打磨或拋光，模型或產品不夠光猾或完（wán）美，用矽膠做出的產品就達不到（dào）要（yào）求。
2.矽膠與固化劑重量比例要準確。
    A組矽（guī）膠，B組固化劑，固化劑（jì）一般添加量為2%-3%。例：如100克矽膠就需2克固化劑，將固化劑加入（rù）矽膠中攪拌均勻（注：矽膠和固化劑一定要在電子（zǐ）稱上稱準確，測量無（wú）誤，根據當地氣溫情況：25度左右可以按此比例添加固化劑；如當地溫度在10度左右，固化劑添加量最多為5%，如當地溫度在-5度左右，固化劑與矽膠不發生反（fǎn）應，不會固化；如（rú）當地溫度在38-45度時，固化劑添（tiān）加（jiā）量為1%。注意：固化劑添加量不能低於0.8%
3.矽（guī）膠與固化劑要攪拌均勻（yún）。
    模具矽膠外觀是流動的液（yè）體，A組份是矽膠，B組份是固化劑。例：取100克矽膠，加入2克固化劑（注：矽膠與固化劑一（yī）定要攪（jiǎo）拌均勻，如果沒有攪拌均勻（yún），模具會出現（xiàn）一塊（kuài）已經固化，一（yī）塊沒有固（gù）化，矽膠會出現幹燥（zào）固化不均勻的狀況就會影響矽膠模具的使用壽（shòu）命（mìng）及翻模次數，甚至造成模具報（bào）廢狀況。

4.進行抽真空排氣泡處理。
    矽（guī）膠與固化劑（jì）攪拌均勻後，進行抽真空排氣泡環節（jiē），抽（chōu）真空的時間不宜太久，正（zhèng）常（cháng）情（qíng）況下，不要超過十分鍾，抽（chōu）真空時間太久，矽膠馬上固化，產生了交聯反映（yìng），使矽膠變成一塊一塊（kuài）的，無法進行塗刷或灌注，這樣就（jiù）浪（làng）費了矽膠（jiāo），隻能（néng）把矽膠倒入垃圾桶，重（chóng）新再取矽膠來（lái）做。
5.塗刷或灌（guàn）注
    把抽空排過（guò）氣泡（pào）的矽（guī）膠，以塗刷或灌注的方（fāng）式。倒在產品上麵（注：在倒矽膠之前要複製的產品或模型一定要打脫模劑或隔離（lí）劑）。然（rán）後再（zài）把矽膠塗刷在產品上麵，塗刷一定要均勻（yún），30分鍾後粘貼一層紗布纖緯布來增加矽膠的（de）強度和拉力。然後再塗刷一層矽（guī）膠（jiāo），再（zài）粘貼一層紗布纖緯（wěi）布，這樣兩次之後就可以了（le）。隻有這樣做，開出來的矽膠模具使用壽命及翻模（mó）次數相對要提高很多，可以節省成本，提高效率。

模（mó）具膠的灌模和分片模的製作（zuò）方法：
分片模（mó）具或片模操作方法：把抽過真空的矽（guī）膠以塗刷或灌注方法進行施（shī）工。假如你是做片模或分片模具有采用塗刷方式，塗刷前先把（bǎ）你要複製的產（chǎn）品（pǐn）或模型塗（tú）刷上（shàng）一層脫模劑或（huò）隔（gé）離劑，然後把矽膠塗刷在產品上麵（注：一定要塗刷均勻）等待30分鍾後，將表麵粘帖一層紗布（bù）或玻璃纖維布來增加強（qiáng）度，然後再塗上第二層矽膠，等矽膠幹燥後，再做外模，外（wài）模可（kě）以使用石膏或樹脂等材料。
 

外模的（de）製作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或（huò）木板圍起來，一采用石膏將模具灌滿就可以了，另一種（zhǒng）采用樹脂塗刷的方式，塗刷一（yī）層樹脂就粘貼一層玻纖（xiān）布，再塗刷再粘貼，反複兩三層就可以完成模具外模了（le）。外模可以使用石膏或樹（shù）脂等材（cái）料。