現在機械（xiè）密（mì）封（fēng）在泵類產品中的使用十分廣泛，而跟著產（chǎn）品技術水平的提高和節約能源的要求，機械密封（fēng）的使用（yòng）遠景將更加廣泛。機械密封的密封效果將直接影響整機的運行，尤其是在石油化工領域內，因存在易燃、易爆、易揮發、劇毒等介質，機械密（mì）封呈現走漏，將嚴重影響（xiǎng）出（chū）產正常進行（háng），嚴重的還將呈現重大安全事故。人們在剖析質量毛病原因時，往往習氣在機械密封（fēng）本（běn）身方麵。
1 機械密封的原理（lǐ）及要（yào）求
機械密封是靠一對（duì）相對運動的環的端（duān）麵A （一個固（gù）定，另一個與軸一起旋轉，見圖1） 相互貼合形成（chéng）的細小（xiǎo）軸向空隙（xì）起密封效果（guǒ），這（zhè）種裝置稱為機械密封。
機械密封通常由動環、靜環、壓緊元件和密封元件組成。其中（zhōng）動環（huán）和靜環的端麵（miàn）組成一對摩擦副，動環靠密封室中液體的壓力使其端麵壓（yā）緊在靜環端麵上，並在兩環端麵上發生恰當的比壓和（hé）堅（jiān）持一層極薄的液體膜而到達密封的目的。壓緊元件發生壓力，可使泵在（zài）不運轉狀（zhuàng）態下，也堅持端麵貼合，保證密封介質不外漏，並防止雜（zá）質進（jìn）入密封端麵。密（mì）封元件起密封動環與軸的空隙B、靜環與壓蓋的空隙C的效果（guǒ），一起對泵的振動、衝擊起緩衝效果。機械密封在實際運行中不是一個孤立的部件，它是與泵的（de）其它零部件一起（qǐ）組合起來運（yùn）行的，一起通過其基本原理可以看出，機（jī）械密封的正常運行是有條件的，例如：泵軸的竄（cuàn）量不能太大，不然摩擦副端麵不（bú）能形成正常要求的比壓；機械密（mì）封處的泵軸不能有太大的撓度，不然（rán）端麵比壓會（huì）不均勻等等。隻要滿意相似這樣的外部（bù）條件，再加上良好的機械密封本身（shēn）性能，才能到達理想的密（mì）封效果。
