不少人會發現（xiàn）移印膠頭從模具取出（chū）後，放置一段時間會變硬重量變少（shǎo）,客（kè）戶不清楚其中的原因，容易造成（chéng）一些困惑和麻（má）煩：“怎麽比拿回來時（shí）硬了（le）啊？會不會（huì）以後更硬啊？變太硬就不合用（yòng）了；稱的時候是明明是那麽多的，個數也沒少，怎（zěn）麽變輕（qīng）了，是不是你那騙秤啊？”

其實這個現象不難（nán）解釋，而出現這種現象的應（yīng）該（gāi）是用了縮合型（xíng）的移（yí）印矽膠，縮（suō）合型矽膠的固化原理是分子間脫醇聚合。也就是說，它的固化也就是逐漸排出醇的過（guò）程，固（gù）化從內到外，硬度大幅提高。當可以取模時（shí），其實移印膠頭內部（bù）未完全固化，在微觀的高分子鏈裏，還在進行著聚合（hé）反應，這時膠頭的硬度還沒有穩（wěn）定，還可以一定幅度地提高，醇也在揮散中，這也是為什麽縮合型移印膠（jiāo）頭有股氣味（wèi）的原因。這（zhè）時候往往就進行測（cè）量硬度和稱重，準備發貨了。待膠頭到（dào）了客戶那，過了兩三天後（hòu），膠（jiāo）頭裏反應完全了，硬度變高了，重量也因為醇的脫（tuō）出而變少了，這（zhè）是縮合型（xíng）矽膠的一個（gè）特征，是正常的現象（xiàng）。

那麽有人提出，怎麽才能（néng）規避這種情況，做到硬度重量都變化（huà）不大？這就要選用加成型的移印矽膠了，我司有#980（白色）；#981（半透明）；#983（紅色）；#989（紅色（sè）、防靜電）多種9:1雙組份的移印矽（guī）膠，操（cāo）作時間充足，膠頭內部（bù）和表麵同時固化，硬度重量變化微小，無氣味。歡迎谘詢詳情。

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